Powlekanie aluminium PVDF (polifluorkiem winylidenu) to proces polegający na nałożeniu warstwy żywicy PVDF na powierzchnię aluminium w szeregu etapów, obejmujących czyszczenie, gruntowanie i wypalanie. Powłoka PVDF zapewnia aluminium doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i trwałość, a także dobrą odporność chemiczną.
Proces nakładania powłoki PVDF zazwyczaj rozpoczyna się od oczyszczenia powierzchni aluminium w celu usunięcia brudu, oleju i innych zanieczyszczeń. Następnie aluminium poddaje się działaniu roztworu chemicznego w celu wytrawienia powierzchni i uzyskania szorstkiej powierzchni, do której przylega powłoka. Następnie na aluminium nakłada się podkład, aby jeszcze bardziej zwiększyć przyczepność powłoki PVDF.
Następnie powłokę PVDF nakłada się na aluminium za pomocą wałka lub pistoletu natryskowego. Powlekane aluminium jest następnie podgrzewane w piecu, gdzie powłoka jest utwardzana i utwardzana. Proces ten zazwyczaj przeprowadza się w wysokiej temperaturze około 150-180°C, aby zapewnić dobre utwardzenie powłoki.
Powłoka PVDF zapewnia doskonałą odporność na promienie UV, ekstremalne temperatury i inne czynniki środowiskowe, co czyni ją popularnym wyborem do zewnętrznych zastosowań architektonicznych i budowlanych. Dodatkowo aluminium pokryte PVDF może być produkowane w szerokiej gamie kolorów i wykończeń, zapewniając architektom i projektantom dużą elastyczność w projektowaniu.
Do głównych zalet powłoki PVDF na aluminium należą:
Odporność na warunki atmosferyczne: powłoka PVDF zapewnia doskonałą ochronę przed promieniami UV, ekstremalnymi temperaturami i innymi czynnikami środowiskowymi, co czyni ją popularnym wyborem do zastosowań zewnętrznych.
Trwałość: Powłoka PVDF jest bardzo trwała i wytrzymuje duże obciążenia, dzięki czemu nadaje się do stosowania w obszarach o dużym natężeniu ruchu.
Odporność chemiczna: Powłoka PVDF ma dobrą odporność chemiczną, dzięki czemu nadaje się do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych.
Estetyka: aluminium powlekane PVDF może być produkowane w szerokiej gamie kolorów i wykończeń, zapewniając architektom i projektantom dużą elastyczność w projektowaniu.
Łatwa konserwacja: aluminium pokryte PVDF jest łatwe do czyszczenia i konserwacji, co może pomóc przedłużyć żywotność powłoki i powierzchni aluminiowej.
Energooszczędność: aluminium pokryte PVDF odbija większość promieni słonecznych, co pomaga zmniejszyć zużycie energii przez budynek.
Opłacalność: Powłoka PVDF jest stosunkowo niedroga i stanowi opłacalne rozwiązanie do ochrony i upiększania powierzchni aluminiowych.
ekologiczna: powłoka PVDF nie zawiera metali ciężkich i rozpuszczalników, podczas procesu powlekania nie emituje szkodliwych substancji do środowiska.
Powłoki PVDF na aluminium nanosi się w kabinie malarskiej za pomocą pistoletu do natryskiwania cieczy. Poniższe kroki opisują cały proces wytwarzania wysokiej jakości powłoki PVDF:
Przygotowanie powierzchni – każda powłoka wysokiej jakości wymaga dobrego przygotowania powierzchni. Dobra przyczepność powłoki PVDF wymaga oczyszczenia, odtłuszczenia i odtlenienia (usunięcia rdzy) powierzchni aluminiowej. Doskonałe powłoki PVDF wymagają wówczas nałożenia powłoki konwersyjnej na bazie chromu przed podkładem.
Podkład – Podkład skutecznie stabilizuje i chroni powierzchnię metalu, jednocześnie poprawiając przyczepność powłoki wierzchniej.
Powłoka wierzchnia PVDF – cząstki pigmentu kolorowego dodawane są wraz z nakładaniem powłoki wierzchniej. Powłoka wierzchnia ma na celu zapewnienie powłoce odporności na uszkodzenia spowodowane działaniem promieni słonecznych i wody, a także zwiększenie odporności na ścieranie. Po tym etapie powłoka musi zostać utwardzona. Powłoka wierzchnia jest najgrubszą warstwą w systemie powłok PVDF.
Powłoka bezbarwna PVDF – w 3-warstwowym procesie powlekania PVDF końcową warstwą jest powłoka bezbarwna, która zapewnia dodatkową ochronę przed środowiskiem i pozwala na przebicie koloru powłoki nawierzchniowej bez narażania jej na uszkodzenie. Ta warstwa powłoki również musi zostać utwardzona.
Jeśli jest to wymagane w przypadku niektórych zastosowań, zamiast opisanej powyżej metody 3-warstwowej można zastosować proces 2- lub 4-warstwowy.
Aluminium pokryte PVDF (polifluorkiem winylidenu) ma szeroki zakres zastosowań , w tym:
Zewnętrzne budynki: Powłoka PVDF jest powszechnie stosowana do okładzin, ścian osłonowych i systemów dachowych w budynkach ze względu na jej trwałość i odporność na warunki atmosferyczne.
Okna i drzwi: Aluminium powlekane PVDF stosowane jest do ościeżnic okien i drzwi, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych, zapewnia dobrą odporność na warunki atmosferyczne.
Reklama i oznakowanie: Aluminium powlekane PVDF jest używane do billboardów, znaków i innych wyświetlaczy reklamowych ze względu na jego odporność na warunki atmosferyczne i trwałość.
Transport: Powłoka PVDF stosowana jest w autobusach i pociągach, ponieważ zapewnia dobrą ochronę przed warunkami atmosferycznymi, a także jest łatwa do czyszczenia.
Zastosowanie przemysłowe: Aluminium powlekane PVDF jest stosowane w środowiskach przemysłowych, gdzie powierzchnie aluminiowe są narażone na działanie ostrych chemikaliów, wysokich temperatur i innych niekorzystnych warunków.
Panele słoneczne: aluminium pokryte PVDF jest stosowane jako materiał na warstwę spodnią w panelach słonecznych, zapewnia dobrą odporność na warunki atmosferyczne, ochronę przed promieniowaniem UV i odporność chemiczną.
Motoryzacja: Aluminium pokryte PVDF stosowane jest w przemyśle motoryzacyjnym jako powłoka ochronna części samochodowych, zapewnia dobrą odporność na trudne warunki atmosferyczne, a także jest łatwe w czyszczeniu.
Meble: Aluminium pokryte PVDF jest stosowane w meblach ogrodowych i innych elementach dekoracyjnych ze względu na jego odporność na warunki atmosferyczne i trwałość.
Może to zależeć od konkretnych zastosowań, ale jeśli potrzebujesz bardzo trwałych, odpornych na środowisko i trwałych produktów z wytłaczanego lub walcowanego aluminium, powłoki PVDF mogą być dla Ciebie odpowiednie.
